水基型电子元件及电子夹具通用清洗剂

一、产品特点：

本水基型电子元件及电子夹具通用清洗剂由福化微（厦门）电子有限公司和国内著名高校电子专用化学品科研团队共同开发，符合中华人民共和国《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB 38508-2020）标准，符合欧盟的RoHS标准。

本清洗剂是由直链结构的烷基苯磺酸盐阴离子表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂以及醇醚类溶剂、磷酸盐多功能助剂和去离子水复配而成，可以清洗各种电子元件以及焊后残留在钢网、夹具上的松香树脂助焊剂、焊锡膏残留，以及无机盐、油污等脏污。具有高螯合性、高表面活性和优良的除垢能力和抗污垢再沉积性能。本清洗剂为液体浓缩物，可以1:5或1:10稀释使用，安全、高效、具有出色的性价比。洗涤液可以室温或加热下使用，可以采用浸洗和超声波清洗，清洗工艺简单，高效。

二、产品组成

直链结构的烷基苯磺酸盐阴离子表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂，醇醚类溶剂，磷酸盐多功能助剂，去离子水。

三、产品功能说明及给组分作用机理说明

本清洗剂由直链结构的烷基苯磺酸盐阴离子表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂以及醇醚类溶剂、磷酸盐多功能助剂和去离子水复配而成，可以清洗各种电子元件以及焊后残留在钢网、夹具上的松香树脂助焊剂、焊锡膏残留，以及无机盐、油污等脏污。具有高螯合性、高表面活性和优良的除垢能力和抗污垢再沉积性能。本清洗剂为液体浓缩物，可以1:5或1:10稀释使用，安全、高效、具有出色的性价比。洗涤液可以室温或加热下使用，可以采用浸洗和超声波清洗，清洗工艺简单，高效。

本清洗剂用表面活性剂由直链结构烷基苯磺酸盐阴离子表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂复配而成，协同效果好，水溶性优良，亲水性强，浊点温度高，具有出色的性能，可显著降低清洗剂的表面张力，具有良好的脱脂乳化、去油污、润湿渗透等性能，是优良的渗透剂、乳化剂、润湿和净洗剂，其去污能力随着温度的升高而增强，具有抗污垢再沉积的性能，且有抗静电剂的作用。该复配表面活性剂还有其他优良的品质：渗透性好，粘度低，冻点低，几乎没有凝胶现象；具有超强的润湿乳化能力、出众的低温洗涤性能和增溶、分散、润湿性能；生物降解性好，无臭，对皮肤的刺激性极低。

本清洗剂所采用的醇醚类溶剂可以和水以任何比例混溶，沸点高，挥发速度极低，运动粘度小，在表面活性剂的润湿渗透下，可以把电子元件或电子夹具上的松香树脂、焊锡膏残留、油脂、纹印、胶痕等有机污染物溶解清洗掉，清洗效果更好。

本清洗剂所使用的磷酸盐多功能助剂具有众多优秀的性能：首先可以作为金属杂质离子的螯合剂，可以和金属杂质离子形成可溶性的稳定络盐而将它们去除，从而显著减小水的硬度；其次可以作为碱性介质保持清洗剂的的pH值在碱性范围，提高表面活性剂对污垢特别是油性污垢的洗净能力，有利于油脂乳化、分散达到去污目的。再者该磷酸盐可以在水中形成带负电荷的活性胶体，当它们分别吸附在物体表面和污垢上时,加大了物体表面和污垢之间的静电斥力，可以防止污垢再沉积，可以起到增强洗净物体的作用。

去离子水在电子工业主要是线路板、电子元器件生产中的重要作用日益突出，去离子水质已成为影响线路板、电子元器件产品质量、生产成品率及生产成本的重要因素之一。本清洗剂使用的是超纯的半导体级去离子水，符合美国ASTM标准、符合《中国电子行业超纯水国家标准》GB/T1146.1-1997标准。先经过经反渗透（RO）和电去离子化联合处理，然后又经过活性炭滤筒去除溶解性有机污染物和残余氯，再经过去离子滤筒去除溶解的无机污染物，电阻系数达到18MΩ.c，达到国家EW-1标准。

四、产品特性

本通用清洗剂产品符合欧盟RoHS,美国ASTM及中国国家标准。

表面张力低，粘度低，润湿渗透能力强，完全水溶性，易漂洗。

螯合分离能力强，具备抗污垢再沉积性能

工艺操作简单，方便批量化进行清洗，清洗效果好。

可以浸洗，也可以在超声清洗机内清洗，操作简单、工艺稳定，清洗效率高，在超声清洗温度范围内热稳定和化学稳定性高，不会对电子元件造成腐蚀，不会降低其表面绝缘电阻值。

配方产品无毒，沸点高，味道小，不具有腐蚀性，清洗废液易于处理。

以浓缩液稀释的形式使用，具有出色的性价比。

五、技术指标

六、使用方法说明

通过使本清洗剂以1:5或1:10稀释液的形式对电子元件或电子夹具进行清洗，可以在常温或加热下用浸洗或者超声波清洗而后用软水冲洗的方式进行，通过清洗可以有效去除电子元件以及焊后残留在钢网、夹具上的松香树脂助焊剂、焊锡膏残留，以及无机盐、油污等脏污。

清洗时可以先用清洗剂浸泡10-30min，将残渣污染物进行充分润湿，然后再用清洗剂荡洗，通过发生乳化、皂化、鳌合等化学反应进行溶解，最后再用软水漂洗晾干即可，可用纯水或去离子水，量少时可以采用自然晾干，量多时也可采用热风机烘干；

另外也可采用超声波清洗，工艺及步骤如下：

1、首先使用稀释侯清洗剂对电子元件或夹具进行超声清洗，超声清洗温度为65~75 ℃，超声清洗时间为3~5min，超声频率为40KHz，超声电流为1~1.5A。

2、其次使用去离子水对电子元件或夹具进行超声清洗，超声清洗温度为60~65℃，超声清洗时间 为3~5min，超声频率为40KHz，超声电流为1~1.5A；

3、最后对清洗后的电子元件或夹具进行干燥，干燥温度为80~90℃，干燥时间为3~5min。 

七、安全防护

根据良好的工业卫生和安全规范进行操作，休息前和工作结束时洗手。避免与皮肤接触，严禁吞食。详细防护指南请根据本产品MSDS（《安全数据说明书》）

八、包装、存储、保质期、运输

包装为20公斤/塑料桶

本品应贮存于阴凉、干燥处，避免阳光直射，在密封容器里贮存期约为一年.

本品按普通化工产品运输，无特殊要求。